中國一重承制全球首臺3000噸超級漿態(tài)床浙江石化鍛焊加氫反應器。
“國和一號”蒸發(fā)器錐形筒體。圖片由受訪單位提供
□本報記者 孫銘陽
近日，“國和一號”批量化項目首批核心蒸發(fā)器鍛件——錐形筒體及水室封頭在中國一重材料產業(yè)部鍛造廠順利下線。這標志著中國一重在核電關鍵部件制造領域取得新的重大突破，進一步彰顯了中國一重鍛造“大國重器”的使命擔當，為推動我國核電裝備制造業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力。
“十四五”期間，中國一重持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，攻克多項“卡脖子”技術難題，推動核電、石化、重型裝備等核心領域裝備制造實現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”再到“領跑”的跨越，不僅打破國外長期技術壟斷與市場壁壘，實現(xiàn)高端裝備國產化替代與產業(yè)化應用，更以一批“首臺套”“世界之最”級產品支撐國家能源安全、產業(yè)安全，為我國制造業(yè)高質量發(fā)展與實體經濟轉型升級注入強勁動力。
2023年9月27日，中國一重與合作伙伴協(xié)同攻克超大型鋼錠偏析控制、缺陷防控等一系列突出技術問題，成功研制500MW沖擊式水輪機轉輪輪轂及配套水斗鍛件。作為沖擊式水輪發(fā)電機組的“心臟”，500MW級鍛焊結構沖擊式水輪機轉輪由輪轂和水斗鍛件焊接而成，其超長服役壽命與極高可靠性對鍛件的高強度與高韌性提出了極限要求，實現(xiàn)超大、異形、高性能轉輪體全尺寸鍛件的高質量穩(wěn)定批量化制造更是世界級的工程挑戰(zhàn)。
同樣是2023年，中國一重刷新3000噸級超級漿態(tài)床鍛焊加氫反應器世界制造紀錄。11月11日，由中國一重集團大連核電石化有限公司承制的浙江石化3037噸超級漿態(tài)床鍛焊加氫反應器完工發(fā)運、雄壯起航。該產品的成功制造再次刷新了世界鍛焊加氫反應器的極限制造紀錄，標志著我國超大噸位石化裝備制造技術繼續(xù)領跑國際，彰顯了中國一重“為國造重器”的責任使命及對超級工程的創(chuàng)新能力和制造實力。目前，中國一重3000噸級鍛焊加氫反應器市場占有率達100%，具備超大型石化重大技術裝備批量化、專業(yè)化制造能力，已發(fā)展成為世界最大的鍛焊加氫反應器制造商和服務商。
2025年4月2日，中國一重在齊齊哈爾市組織召開“620℃超超臨界汽輪機FB2高/中壓轉子鍛件研制”全尺寸鍛件技術鑒定會。經專家現(xiàn)場實地考察、質詢、論證，一致認定中國一重研制的620℃超超臨界汽輪機FB2高/中壓轉子鍛件整體制造技術達到國際先進水平，部分性能指標處于國際領先，標志著我國在超超臨界火電核心部件領域實現(xiàn)重大突破，打破國外技術壟斷。作為超超臨界汽輪機的“心臟”部件，高/中壓轉子需在620℃高溫、高壓及復雜應力環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，對材料性能、制造工藝要求極為嚴苛。中國一重從基礎材料研發(fā)起步，歷經多年攻關，依托等截面中試件工程化驗證，掌握了620℃超超臨界汽輪機FB2高/中壓轉子鍛件冶煉、鑄錠、鍛造、熱處理等全流程熱加工制造技術，攻克了FB2高/中壓轉子鍛件復雜成分體系合金均勻控制技術、馬氏體耐熱鋼防開裂控高溫鐵素體成形與組織均勻化控制技術、組織調控與強韌性/持久性能匹配的熱處理技術，實現(xiàn)了轉子鍛件沖擊性能大幅提升。
這只是中國一重在“十四五”期間科技創(chuàng)新與產業(yè)突破的精彩縮影，更多打破壟斷、領跑全球的硬核成就已深度融入國家能源裝備、高端制造的核心鏈條。面向“十五五”新征程，中國一重將繼續(xù)錨定國家戰(zhàn)略需求，以更強決心攻克前沿技術、以更高標準鍛造國之重器，在高端裝備自主可控的道路上勇毅前行，持續(xù)書寫支撐產業(yè)安全、引領行業(yè)升級的嶄新篇章。